淺述倒棱機的工作流程

　　倒棱機是用于對鋼管兩端按要求進行焊接坡口的倒棱和平頭工作的機器，為解決加工厚壁鋼管管端問題，在花盤上配置有兩把倒棱刀和平頭刀具。它具有連續生產作業率高，生產中途更換砂輪的周期長，操作調整方便，適應棒材規格變化能力強，設備故障率低等優點。

　　倒棱機適用于各種金屬圓棒材的兩端頭倒角、切除飛邊，提高圓棒材的規裝程度，增加外觀標準。并且，避免在以后的外圓修磨（剝皮）工序中，因棒料端部的飛邊、毛刺損壞傳動橡膠輪；避免在探傷、打捆和運輸過程中產生不必要的擦傷、損壞進口設備探頭等事故。

　　本設備將被倒角雙頭吊在散料布料臺上，斜軌道處的擋料器將雙頭擋住，將分料器把雙頭逐根撥入對齊輥道中，對齊輥道將雙頭向倒角端齊頭，沿斜軌道下滑并通過對齊定位板進入主傳動的摩擦輪中，壓緊裝置升程將工件壓住，啟動主傳動軸讓工件旋轉起來，送進砂輪機開始倒角，倒角完畢，落下壓緊裝置，挑鋼鉤子將工件托上斜軌道，又一組擋料分料器將雙頭一根根地分到下一組對齊輥道中，并向反方向齊頭，下一臺設備將另一端倒角，把成品送入收集槽中。

　　雙頭借助與橡膠輪之間的摩擦力而旋轉壓緊輪輔助定位并調整工件的摩擦力矩，利用砂輪倒角是倒棱機設計方案的主要內容。主傳動機構由主動輪軸和惰性輪軸組成，主動輪軸和惰性輪軸分別鑲嵌了組丁苯橡膠輪，雙頭置于其間，主動輪轉動時，雙頭將借助與橡膠輪之間的摩擦力而迥轉。熱軋鋼材總會有不同程度的彎曲，為防止工件在兩輪之間卡死和因跳離膠輪而使摩擦力矩減小的現象出現，設計時將主動輪軸的輸入端固定，兩軸靠磨削端的兩個橡膠輪也固定，其余兩軸所有的橡膠輪皆能上下浮動，左右移動，完成整個設備的工作過程。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。